മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, പ്രഭാവം എത്ര നല്ലതാണെങ്കിലും, അത് ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കും. വേഗത വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിലും ഗുണനിലവാരം ബലിയർപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നഷ്ടത്തേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതലാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, വേഗത നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അത്ര ലളിതമല്ല. അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് വേഗത കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകിയ ശ്രേണി അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന, ഡക്റ്റിലിറ്റി, താപ ചാലകത എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, കട്ടിംഗ് വേഗതയും വ്യത്യസ്തമാണ്.

1. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സ്ലിറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സ്ലിറ്റ് ഇടുങ്ങിയതും പരന്നതുമാണ്, മാത്രമല്ല സ്ലിറ്റിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

2. കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗിന്റെ ലൈൻ എനർജി ആവശ്യമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. സ്ലിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, own തപ്പെട്ട വായുവിന് ഉരുകിയ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ blow തിക്കഴിയാൻ കഴിയില്ല, ഇത് വലിയ അളവിലുള്ള ബാക്ക് ഡ്രാഗ് രൂപപ്പെടുത്തും, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. സമ്പൂർണ്ണത, രണ്ടുതവണ പോലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

3. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഭാഗം ലേസർ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് വളരെക്കാലം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടും, ഇത് കട്ടിംഗ് സീം വലുതായിത്തീരുക മാത്രമല്ല, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം വളരെയധികം താപചാലകം കാരണം സീം മുറിക്കുന്നു. ലോഹത്തിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഡ്രോസ് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രതിഭാസം.

4. വേഗത വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, മുറിവ് വളരെയധികം ഉരുകുകയും മുറിവുകൾ വിശാലമാവുകയും ചെയ്യും, ഇത് ആർക്ക് പുറത്തേക്ക് പോകുകയും മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലാവരും ജാഗ്രത പാലിക്കണമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.